​阻燃耐火电线是一种特殊的电线，它兼具阻燃和耐火的性能。阻燃是指电线在受到火焰燃烧时，能够阻止火焰沿着电线蔓延，减缓火势传播速度；耐火是指在火灾高温环境下，电线在一定时间内仍能保持正常的电气性能，维持电力供应或信号传输。接下来，金环宇小编介绍一下使用阻燃耐火电线工作中主要性能指标如下：
阻燃性能指标
阻燃等级：
分类标准：阻燃耐火电线的阻燃等级是衡量其阻燃性能的重要指标。常见的阻燃等级分类标准有国际电工委员会（IEC）标准和国家标准（如中国的 GB/T 18380 标准）。按照这些标准，阻燃等级通常分为 A 类、B 类、C 类等。例如，在 GB/T 18380 标准中，A 类阻燃电线在垂直燃烧试验中，炭化高度（火焰向上蔓延使电线绝缘材料烧焦的高度）要求最为严格，一般不超过 2.5m；B 类炭化高度不超过 3.5m；C 类炭化高度不超过 4.5m。阻燃等级越高，表明电线在火灾中阻止火焰蔓延的能力越强。
应用场景关联：在不同的应用场景中，对阻燃等级的要求也不同。在人员密集的公共场所（如商场、剧院、医院等）和高层建筑的消防系统、应急照明系统等关键线路，一般要求使用阻燃等级较高的电线，如 A 类或 B 类。而在一些对阻燃要求稍低的工业场所或普通建筑区域，C 类阻燃电线可能就能够满足要求。
氧指数（OI）：
定义与测量意义：氧指数是指在规定的试验条件下，材料在氧、氮混合气流中，维持平衡燃烧所需的最低氧气浓度。它是评价材料燃烧性能的一个重要参数。氧指数越高，说明材料越难燃烧。对于阻燃耐火电线的绝缘材料和护套材料，氧指数是衡量其阻燃性能的关键指标之一。例如，一般认为氧指数大于 26% 的材料具有一定的阻燃性，而高性能的阻燃材料氧指数可能达到 30% 以上。
对电线性能的影响：高氧指数的材料制成的电线，在火灾环境下能够有效延缓燃烧过程。当火焰接触电线时，由于材料本身需要较高的氧气浓度才能持续燃烧，在正常大气环境（氧气含量约为 21%）中，燃烧速度会减慢，甚至可能自熄。这有助于阻止火焰沿着电线蔓延，降低火灾的传播速度。
燃烧时的滴落物：
危害与测试要求：在电线燃烧过程中，是否产生燃烧滴落物以及滴落物的性质也是一个重要的性能指标。燃烧滴落物可能会引发二次火灾，对下方的人员和设备造成严重危害。在阻燃性能测试中，观察电线燃烧时是否有燃烧滴落物产生，以及滴落物是否具有可燃性。例如，优质的阻燃耐火电线在燃烧测试中应尽量减少燃烧滴落物的产生，或者即使有滴落物，也应是不具有可燃性的，如一些经过特殊处理的绝缘材料燃烧后产生的炭化滴落物，不会继续燃烧。
耐火性能指标
耐火时间：
定义与测试方法：耐火时间是指在规定的高温环境下，电线能够保持正常电气性能的时间。通常采用标准的耐火试验方法来测定，如 IEC 60331 标准试验或中国的 GB/T 19216 标准试验。在这些试验中，将电线样品放置在高温加热炉中，模拟火灾环境，炉内温度一般为 750℃ - 950℃。耐火时间从电线进入加热炉开始计时，直到电线失去正常电气性能（如绝缘电阻下降到规定值以下、导体熔断等）为止。
应用场景要求差异：不同的应用场景对耐火时间有不同的要求。在一些重要的消防系统（如消防电梯、消防应急照明等）中，要求电线的耐火时间较长，一般至少为 90 分钟，这样可以确保在火灾发生后的较长时间内，这些关键设备能够正常运行，为人员疏散和消防救援提供保障。而在一些相对次要的线路，耐火时间可能要求在 30 - 60 分钟之间。
绝缘电阻保持率：
重要性与测量条件：在耐火试验过程中，绝缘电阻保持率是衡量电线耐火性能的重要指标之一。绝缘电阻反映了电线绝缘材料在高温环境下阻止电流泄漏的能力。在规定的耐火时间内，要求电线的绝缘电阻保持在一定的水平以上。测量绝缘电阻通常是在耐火试验前后，使用绝缘电阻测试仪，在一定的电压（如 500V 或 1000V）下测量电线导体之间以及导体与屏蔽层（如果有）或护套之间的绝缘电阻。
合格标准与意义：例如，在一些标准中规定，经过耐火试验后，电线的绝缘电阻保持率应不低于试验前的一定比例（如 50%）。较高的绝缘电阻保持率说明电线在火灾高温环境下能够有效地防止短路，维持正常的电气性能，保证电力供应或信号传输的连续性。
导体完整性：
高温下的性能要求：在耐火试验中，导体完整性是确保电线能够正常工作的关键。要求导体在高温环境下不熔断、不断裂，能够持续导电。因为一旦导体熔断，电线将失去导电功能，无法为消防设备或其他重要设备提供电力或信号传输。在一些严格的耐火试验中，会观察导体在高温后的外观变化、是否有熔断点等情况来判断导体完整性。
对设备运行的保障：在火灾现场，消防设备（如消防泵、排烟风机等）的正常运行依赖于电线的导体完整性。只有导体保持完整，才能确保这些设备接收到启动信号并正常工作，为人员疏散和火灾扑救创造有利条件。
电气性能指标
导体电阻：
定义与测量方法：导体电阻是衡量电线导电性能的基本指标。根据欧姆定律，导体电阻（R）与导体长度（L）成正比，与导体横截面积（S）成反比，公式为 R = ρL/S（其中 ρ 为导体材料的电阻率）。对于阻燃耐火电线，其导体电阻应符合相关标准要求。通常使用直流电桥或微欧计等仪器来测量导体电阻，测量时要注意测量环境温度，因为导体电阻会随温度变化而变化。
对线路的影响：如果电线的导体电阻过大，在传输电流时会产生较大的电压降和电能损耗。例如，在长距离的供电线路中，较大的导体电阻可能导致末端电压过低，影响设备正常运行。同时，较大的电阻也会使电线发热，降低电线的使用寿命，甚至在过载情况下可能引发火灾隐患。
绝缘耐压性能：
耐压试验方法与标准：绝缘耐压性能是指电线绝缘材料在承受一定电压而不发生击穿的能力。通常采用耐压试验来检测，在试验中，将规定频率（如 50Hz 或 60Hz）和幅值的交流电压施加在电线的导体与绝缘层外表面之间，持续一定时间（如 1 分钟或 5 分钟），观察绝缘是否被击穿。例如，对于额定电压为 0.6/1kV 的阻燃耐火电线，其绝缘耐压试验电压一般为 3.5kV 或 4.2kV（根据不同标准要求），如果在试验过程中绝缘未被击穿，则说明电线的绝缘耐压性能符合要求。
应用中的重要性：良好的绝缘耐压性能能够确保电线在正常工作电压以及可能出现的过电压情况下，不会发生绝缘击穿现象，从而避免短路事故和人员触电危险。在一些电力系统和工业环境中，可能会出现电压波动或雷击等过电压情况，此时电线的绝缘耐压性能就显得尤为重要。
载流量：
载流量的确定因素：载流量是指电线在不超过规定温度的条件下，能够持续安全承载的最大电流值。载流量的大小与电线的导体材料、横截面积、绝缘材料的热性能、环境温度等因素有关。例如，对于铜导体的阻燃耐火电线，相同横截面积下，其载流量一般比铝导体电线大。而且，电线周围的环境温度越高，其载流量会相应减小，因为环境温度升高会使电线散热困难，导致电线温度容易超过允许范围。
在实际应用中的意义：在实际的电气系统设计和安装中，必须根据电线的载流量来合理选择电线规格，以确保电线在正常工作时不会因为过载而发热损坏。特别是对于阻燃耐火电线应用较多的消防系统和重要设备供电线路，保证电线的载流量符合要求是确保系统安全可靠运行的关键因素之一。