​高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配。高压电缆常见问题产生的原因复杂多样，涉及到制造、施工、外力损伤、腐蚀、运行条件等多个方面。以下是对这些原因的具体分析：
一、厂家制造原因
⒈电缆本体制造原因：
绝缘偏心：绝缘层厚度不均匀，可能导致局部电场强度过高，引发击穿。
绝缘屏蔽厚度不均匀：影响电场分布，增加故障风险。
绝缘内有杂质：杂质可能成为局部放电的起点，加速绝缘老化。
内外屏蔽有突起：突起部分电场集中，易引发击穿。
交联度不均匀：影响绝缘材料的性能，降低绝缘强度。
电缆受潮：水分侵入绝缘层，降低绝缘性能。
电缆金属护套密封不良：外部水分和潮气可能侵入电缆内部，影响绝缘。
⒉电缆接头制造原因：
接头是故障频发的部位，特别是在电缆绝缘屏蔽断口处，电应力集中。
接头制造质量直接影响电缆的安全运行，如应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等。
⒊电缆接地系统原因：
箱体密封不良进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。
护层保护器参数选取不合理或质量不好，易导致护层保护器损坏。
二、施工质量原因
⒈现场条件：
施工现场的温度、湿度、灰尘等环境条件难以控制，可能影响施工质量。
⒉施工操作：
电缆施工过程中，绝缘表面可能留下小的划痕，半导电颗粒和砂布上的杂质可能嵌入绝缘中。
接头施工过程中的绝缘暴露在空气中，可能吸入水分，给长期安全运行留下隐患。
安装时未严格按照工艺施工或工艺规定考虑可能出现的问题，如直流耐压试验可能在接头内形成反电场，造成绝缘损坏。
三、外力破坏
⒈保管、运输、敷设过程中的损伤：
电缆在运输和敷设过程中可能遭受挤压、碰撞等外力作用，导致绝缘层受损。
⒉施工过程中的破坏：
在其他工程的地面施工中，已运行的直埋电缆易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的相当大比例。
四、腐蚀
⒈保护层腐蚀：
地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀可能使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。
五、运行条件
⒈过电压、超负荷运行：
电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，导致电缆故障。
⒉电缆老化：
随着运行时间的增加，电缆绝缘层会逐渐老化，绝缘性能下降，增加故障风险。
六、其他因素
材料选择和制作工艺问题：材料选择不当或制作工艺不规范也可能导致电缆故障。